變頻器在采煤機(jī)上的應(yīng)用
引言
近年來,隨著交流變頻調(diào)速技術(shù)的迅速發(fā)展,變頻器以其優(yōu)異的性能,在國內(nèi)采煤機(jī)上的應(yīng)用也逐漸得到推廣和普及,但是變頻調(diào)速技術(shù)在采煤機(jī)上的發(fā)展、應(yīng)用仍需解決以下問題,即采煤機(jī)在有限的空間內(nèi)變頻器的冷卻方式;兩臺牽引電機(jī)的負(fù)荷分配;對傾角較大的采煤工作面,采煤機(jī)必須有可靠的制動能力。
1 解決方案
1.1 冷卻方式
變頻器的發(fā)熱是由于內(nèi)部的損耗而產(chǎn)生的,以主電路為主,約占98%,控制電路占2%,而且溫度對變頻器內(nèi)含大功率的電子元件電解電容等壽命影響也較大,為保證變頻器正??煽窟\行,必須對變頻器進(jìn)行散熱。根據(jù)煤礦井下的實際工礦和防爆規(guī)程的要求,變頻器經(jīng)過改造后安裝在隔爆電控箱內(nèi),其整流模塊與逆變模塊均安裝在專用的散熱鋁板做成的底板上,底板與隔爆腔體底面密切接觸(中間由導(dǎo)熱脂傳遞熱量),正常使用時,變頻器產(chǎn)生的熱量能及時由隔爆腔體底面(經(jīng)過水冷或者熱管)散掉。
1.2 主從控制功能
用具有領(lǐng)先的阿爾法主/從控制功能的變頻器使兩臺牽引電機(jī)的負(fù)荷平衡。ALPHA6900系列是采用磁通矢量控制的新一代變頻器,可在0.5Hz時產(chǎn)生150%Me轉(zhuǎn)矩,只需輸入電機(jī)銘牌數(shù)據(jù),系統(tǒng)通過自動建立精確的電機(jī)模型,在得到準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)子速度信號后作為速度環(huán)的反饋信號,能夠精確控制鼠籠電機(jī)的速度和轉(zhuǎn)矩。ALPHA6900系列變頻器程序具有獨特的主/從控制,從變頻器通過輸入輸出口與主變頻器通信,實時跟蹤主/從變頻器的速度、轉(zhuǎn)矩和其他故障信息,保證了兩電機(jī)負(fù)載均衡和安全運行。
1.3 四象限運行
ALPHA6900系列的變頻器不僅具有主從控制功能而且和回饋單元配合可實現(xiàn)四象限運行。當(dāng)工作面傾角較大,采煤機(jī)在沒有外力制動時,往往會由于自重而產(chǎn)生下滑。在此種工況下作為牽引機(jī)用的變頻器,必須具備制動能力,即必須具備使受控牽引電機(jī)產(chǎn)生反向轉(zhuǎn)矩的能力。當(dāng)采煤機(jī)下行時,牽引電機(jī)基本處于制動運行狀態(tài),回饋制動能夠提供足夠的制動功率,使采煤機(jī)能安全勻速地運行,工作在回饋制動狀態(tài)下,有較大的制動轉(zhuǎn)矩。其電機(jī)側(cè)硬件與電源側(cè)硬件完全對稱,兩組橋工作無論在整流狀態(tài)還是逆變狀態(tài),其功能切換是由中央處理器通過軟件來實現(xiàn)。當(dāng)牽引電機(jī)工作在電動狀態(tài)時,變頻器工作在正常輸出狀態(tài),輸入側(cè)電源經(jīng)整流橋在電容兩端建立直流電壓,然后經(jīng)IGBT管組成的逆變電路輸出變頻交流電;當(dāng)牽引電機(jī)工作在制動狀態(tài)時,變頻器則工作在能量回饋狀態(tài),牽引電機(jī)因制動而產(chǎn)生的電能反送到變頻器的直流回路,當(dāng)直流電壓達(dá)到規(guī)定值時,使電源側(cè)逆變器工作于逆變狀態(tài),電能經(jīng)輸入側(cè)的回饋逆變橋回饋電網(wǎng)。
2 實施與應(yīng)用
2.1 電機(jī)控制方式
2.1 .1一拖一雙電機(jī)控制方式
采煤機(jī)電氣控制系統(tǒng)為“一拖一”雙電機(jī)方式。即用兩臺變頻器分別驅(qū)動2臺交流牽引電機(jī),由兩臺牽引電機(jī)共同完成采煤機(jī)的行走?!?80 V/50 Hz供電電源經(jīng)6個快速熔斷器分兩路進(jìn)入兩臺變頻器,通過變頻器整流、逆變輸出頻率電壓可變的交流電作為牽引電機(jī)的供電電源。其中一臺變頻器為主變頻器,實施轉(zhuǎn)矩控制,速度限幅,其所驅(qū)動的電機(jī)為主電機(jī),另一臺變頻器為從變頻器,實施轉(zhuǎn)矩控制,其所驅(qū)動的電機(jī)為從電機(jī),實施轉(zhuǎn)矩控制。從變頻器通過輸入輸出口與主變頻器通信,實時跟蹤主變頻器的速度、轉(zhuǎn)矩和其他故障信息,保證了兩電機(jī)負(fù)載均衡和安全運行。既變頻器接受上位機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制信號,根據(jù)電機(jī)反饋的轉(zhuǎn)速信號計算當(dāng)期電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和上位機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制信號對比,當(dāng)采煤機(jī)在掘進(jìn)的過程中遇到好煤層時就加快掘進(jìn)速度,當(dāng)遇到不好的煤層或者石頭的時候就減慢掘進(jìn)的速度。此外,選用可編程控制器(PLC)作為采煤機(jī)的控制中心與兩臺變頻器通信,具有良好的人機(jī)界面,能實時反映采煤機(jī)的運行狀態(tài)。
2.1.2一拖一單電機(jī)控制方式
采煤機(jī)電氣控制系統(tǒng)為“一拖一”單電機(jī)方式。即用一臺變頻器分別驅(qū)動1臺交流牽引電機(jī),由一臺牽引電機(jī)共同完成采煤機(jī)的行走?!?80 V/50 Hz供電電源經(jīng)3個快速熔斷器分兩路進(jìn)入一臺變頻器,通過變頻器整流、逆變輸出頻率電壓可變的交流電作為牽引電機(jī)的供電電源。既變頻器接受上位機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制信號,根據(jù)電機(jī)反饋的轉(zhuǎn)速信號計算當(dāng)期電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和上位機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制信號對比,當(dāng)采煤機(jī)在掘進(jìn)的過程中遇到好煤層時就加快掘進(jìn)速度,當(dāng)遇到不好的煤層或者石頭的時候就減慢掘進(jìn)的速度。
2.2 交流變頻器與機(jī)械制動閘的配合
采煤機(jī)在大傾角工作面運行時,關(guān)鍵是要保持電機(jī)啟動與機(jī)械制動器釋放同步。電機(jī)啟動必須與機(jī)械制動器釋放同時進(jìn)行,機(jī)械制動器釋放過早,電機(jī)啟動力矩不足,采煤機(jī)下滑;機(jī)械制動器釋放過晚,造成電機(jī)堵轉(zhuǎn),縮短電機(jī)和制動器的壽命。變頻器可以在電機(jī)啟動之前進(jìn)行恒定直流勵磁,當(dāng)預(yù)勵磁時間足夠后,可以保證最大的啟動力矩。預(yù)勵磁時間根據(jù)不同的電機(jī)在變頻器的參數(shù)內(nèi)進(jìn)行設(shè)定,而靠PLC的強(qiáng)大的邏輯功能以軟件編程的方式,調(diào)節(jié)機(jī)械制動器釋放的時間,使之達(dá)到電機(jī)啟動與機(jī)械制動同時進(jìn)行(如下圖)?;仞佒苿拥淖冾l器由于其特殊用途,一般都設(shè)有一套對機(jī)器制動器的控制功能,這一功能對采煤機(jī)在大傾角工作面上,由靜止轉(zhuǎn)往上行,或由下行轉(zhuǎn)向上行是十分重要的。